选煤厂在运营过程中，需要考虑的问题有很多。首先要考虑的一个问题就是对于煤泥污水处理分析。选煤厂的处理生产工艺采用跳汰粗选、重介旋流器精选、煤泥浮选、尾煤浓缩压滤回收的流程。为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过几年的生产实践证明，聚丙烯酰胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。
乐邦聚丙烯酰胺PAM，无毒，无腐蚀性，易溶于水，其水溶液与煤泥水混合后，聚丙烯酰胺分子链上的活性基团与煤泥水中的细颗粒表面发生吸附，在颗粒之间起连接作用，使细颗粒形成较大絮团，加快了煤泥沉淀速度。聚丙烯酰胺水溶液的配制原料，其固含量为3.75%，分子量约为800万。按照配制后聚丙烯酰胺溶液浓度1‰计算出所需清水量和胶体量，先往搅拌筒内注入清水，启动搅拌器，缓缓倒入聚丙烯酰胺胶体，使其搅拌均匀；待胶体全部溶解，即搅拌筒内液体变为无色透明液体，且液体中没有未溶的凝结物或块状物，则停止搅拌，聚丙烯酰胺溶液配制完成。配制过程应注意避免过度搅拌以引起聚丙烯酰胺分子降解。
乐邦提供的聚丙烯酰胺用量对于处理煤泥水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高；一般浓缩底流浓度要求在500ｇＬ，即可满足压滤生产；用量过多使浓缩底流浓度有时高达700ｇＬ以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效；同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酰胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。
把握聚丙烯酰胺水溶液的配制、添加操作方法及有关影响因素，针对实际应用中遇到的问题，采取相应的解决办法，不仅对洗煤厂水处理起着促进作用，而且对稳定系统生产，降低生产成本，提高经济效益也起着重要作用。
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