全自动喷塑设备
喷塑设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷塑生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷塑设备被广泛使用的是静电喷塑设备。1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷;
2. 因塑料件本身着色比较困难,可利用喷涂获得多种色彩;
3. 使塑料件的静电性能得到改善,减少灰尘吸附;
4. 增强了塑料件的硬度和耐擦伤性;
5. 提高了塑料件的耐候性;
6. 使塑件件表面的光泽任意调整;
7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆,可获得较好的外观及手感。
生产涂装设备工艺流程:
一、喷涂前的准备和条件:
1.天气条件:涂料必须选择在晴好天气的条件下施工,在有雨,雾,雪和较大灰尘的条件下禁止施工,喷涂施工的温度约为25℃,湿度在80%RH以下。
2.底材处理:铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油,并保证清洁干燥无污物,把灰尘除净,填平,方可进行油漆喷涂,且喷涂前要保证底材的干燥。
3.喷枪标准:喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪,喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm2,尽量喷湿工件表面,均匀喷涂2-3遍。适当调节油量,油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。
4.空压机:施工前,空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生不良。
二、底漆的喷涂:
1.在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后,(无油污,无尘,表面有一定粗糙度),可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表有良好的附着力,特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力,韧性,硬度等均比较优良,并且配套性能好。
2.混合比例:底漆:底漆固化剂:稀释剂=4:1:适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量,保证配比准确。油漆混合后,用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入,注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完,环境温度大于30℃后,混合后可使用时间要缩短。
3.喷涂时为了取得效果,可以分两次喷涂。