公司专业从事保温工程安装，科研力量雄厚。具有先进的技术设备，施工经验丰富，严格的技术保证体系和完善的工艺流程，铸就完美的工程质量。秉承技术为先导的革新战略，在冶金、化工、石油、建筑、造纸、供热等行业得到了充分的肯定和认可，广受赞扬。施工范围遍布：山东、北京、天津、河北、山西、陕西、湖北、四川、江苏、安徽等地。
公司主要业务范围：管道保温、设备工程、铁皮保温、铝板保温、不锈钢板保温工程的安装施工；建筑外墙保温工程施工；岩棉、玻璃棉、聚氨酯、橡塑、硅酸铝、硅酸盐等材料的销售。
展望未来，公司将继续把握市场，抓住机遇，不断完善自我，锐意创新，开拓进取。向更高的管理水平迈进，力争把公司建设成为保温行业的骨干企业。
管道防腐保温工
保温层除锈防腐 表面处理 采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将金属表面的锈皮打磨干净，完全露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。应先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。 涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量。 为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量，一般情况下，漆膜厚度需保证在80~100um以上。 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无-、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。 每道涂层间隔时间不宜超过24小时。 做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪侧干膜厚度，防腐完工组织竣工验收。 保温层安装 第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。 保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层牙缝，其搭接长度不宜小于50mm。 金属外护层安装 把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，，禁止用冲孔或-方式打孔，接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置、环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭接口应向下。
