东辰铸造研发的高铬锤头选用高铬合金消失模复合铸造工艺,采用多种合金匹配,钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载,经过水韧处理后,洛氏硬度达62-65,使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍,应用于矿山、石料厂、水泥厂等行业,东辰耐磨高铬锤头是小型砂石生产线的优选,重量多在5-15公斤之间,被称为小锤头;锤头采用耐磨性高的高铬铸铁,锤柄采用韧性强的锰合金钢,集韧性和耐磨性为一体,使产品既耐磨又不断裂,是钢和铁的完美结合,东辰高铬锤头具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。
东辰耐磨高铬锤头广泛应用于矿石、水泥、建材、冶金、电力能源等行业,满足了广大企业对耐磨产品的需求。
咨询东辰超级耐磨合金锤头索取报价请联系:13903857178 龚经理,电话:0371-64383858,我公司专业生产制砂机高铬合金锤头、来图来样定制各种破碎机耐磨锤头、耐磨配件及破碎制砂机械,我们随时为您提供技术帮助,欢迎您来厂实地考察。
【常用别名】:高铬耐磨锤头、高铬合金锤头、细碎机锤头、高铬方锤、制砂机锤头等
【适用设备】:制砂机、细碎机、碎煤机
【主要材质】:高铬(Cr13,Cr20,Cr23,Cr26,Cr28等)、超高锰钢、稀土、钒、钛、钼、镍、硼等多种贵重稀有金属
【铸造工艺】:领先的消失模真空吸铸工艺、连续浇铸一次成型
【适用物料】:花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土、盐、砖瓦、煤等
【应用范围】:砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、机制砂、电厂脱硫、石英砂等
铸造锤头方法和工艺有哪些?哪种铸造锤头最耐磨?破碎机锤头、篦板、衬板等是锤式破碎机的主要易损件,其耐磨性能和使用寿命直接影响锤式破碎机的运行成本高低,为此一些使用锤式破碎机对石膏、石灰石、页岩等中等硬度石料进行破碎的厂家在寻找比较耐磨的破碎机锤头。
东辰耐磨高铬锤头优势
1、在原有高铬锤头的基础上,超出常规的加入贵重和稀有合金生产,可以抵抗严酷磨料磨损。
2、优化匹配化学成分,采用多种合金变质处理,铌钒等贵重元素强化基体。
3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化,从根本上杜绝铸造缺陷。
4、巩义东辰锤头与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优势。
5、所用锤头可以来图定制,如果没有图,我们东辰有专业的测绘人员帮助您测绘之后进行定制。
6、我们东辰铸造生产的破碎机锤头生产的每一个环节都有24小时摄像头查看,出厂前必经化验室、质检科等部门挨个检查,层层监控,确保每一批锤头的质量。
使用高铬合金锤头节省成本
高铬合金锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍,但是价格是锻造锤头或高锰钢锤头的2倍。一个中型锤式破碎机,每天大约使用240公斤锤头(每组24个,每个大约10公斤),按1年开工300天计算,每年消耗锤头72吨,每吨按7500元计算,年消耗54万元,并且每天需要更换2次锤头,即降低了产量,又增加劳动强度,如果使用高铬合金锤头,每4-5天更换一次,平均每天只需60公斤,每年仅需18吨,每吨按1.8万元计算,每年耗资32.4万元,相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省20万元,如果有三台破碎机,一年可节省60万元。
根据耐磨锤头不同的工况条件,可分为双液复合锤头、固液复合锤头、镶嵌复合锤头、热压复合锤头等。国内超耐磨锤头选择哪种?巩义东辰实业坚持研发投入,终攻破难关,07年研发出复合铸造双液双金属复合锤头,并不断升级改进,东辰品牌已是双金属复合耐磨锤头的领导者,解决了单一材料锤头硬度和韧性的矛盾,是国内超耐磨锤头首选。东辰双液复合锤头可针对工况任意复合设计,合金配比灵活,确保高耐磨的同时,提高锤头的冲击韧性,把耐磨效果发挥到淋漓尽致。
巩义东辰实业是一家设计、研发制造矿山机械和耐磨件的专业生产企业,生产双金属复合锤头、高铬合金锤头、制砂机锤头、高含水率破碎机、多通道可调细碎机、可逆式破碎机锤头、板锤、高锰钢衬板等。拥有多名技术工程师和专业研发团队,聘用广州耐磨金属实验基地高级工程师,为我厂长期技术顾问,东辰厂生产产品先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,保证质量。多年来同多家选矿企业,共同探索证明高铬产品具有硬度高,耐磨性强等优点,可达到锰钢的3-5倍,是各大选矿、破碎的理想产品。
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