年产5000吨猪鸡粪有机肥生产设备工艺流程及成本核算
一、猪鸡粪生产条件和工艺设定：
利用的畜禽粪便以及工厂下脚料7千吨，实际年生产成品有机肥约五千吨左右，生产工艺如下：
1、猪粪有机肥设备生产工艺
一、地面条堆、用地面翻堆机，用移动式翻抛机
或槽式堆放发酵池投放物料，用槽式翻抛机（或用槽式液压翻堆机）
二、均匀撒入菌剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽
三、发酵5-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少也不一样
四、完全发酵腐熟、出池（地面式直接用铲车收堆）或用翻堆机后抛
五、用分级筛进行粗细筛选，（筛选好的粉状肥就可以直接出售了）
六、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛
七、把所需微量元素用预混机进行混合
八、用圆盘造粒机（或新型搅齿组合造粒机）进行造粒
九、送入烘干机和冷却机
十、用滚筒筛分机将成品物料及废料分开
十一、料仓 十二、自动包装机包装出售十三、电控柜
2、牛羊粪有机肥生产设备工艺流程
1)、地面翻堆机，或槽式翻抛机
地面翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台轮式翻堆机骑跨式进
行翻堆发酵。
采用槽式发酵，根据您的生产规模需建3米宽40-60米长发酵槽1-5条，将发酵
物连续投入发酵池中，利用翻抛机进行翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均
匀除臭、除湿的目的，这样即可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2)、铲车
用铲车将发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的有机肥。
3)、滚筒筛分机
将发酵好的有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物纤维分检出来，便利于下一步的半湿物料粉碎和造粒包装。
4)、粉碎机
将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎，这样即观又可以保证产品的质量。
5)、卧式混合搅拌机
将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定，同时又为生产专用肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6）、造粒机。将物料粉碎搅拌后进行造粒。
7）、烘干机，冷却机。将造好的颗粒烘干冷却。
8）、包装机将有机肥颗粒进行造粒直接包装销售。
二、设施设备投资
厂房成品堆放仓库500平方-700平方米。
1、设施投资
半成品、原材料仓库、办公厂地。根据本地建筑造价预算。
（发 酵 槽：3米宽×60米长×3条
）地面翻堆机不用建槽。
2、设备投资
发酵 设备
翻堆机1台5.5--15万元
（设备选型、可根据后附设备配置表里的型号、功
能、价格和年产量，由客户自定）
圆盘造粒机1台×2.3万元=2.3万元或采用新型搅齿造粒机1台×8.6万元=8.6万元
滚筒筛分机1台×1.6万元= 1.6万元
烘干机，冷却机1台=18万元
半湿粉碎机1台×1.6万元= 1.6万元
混合搅拌机 1台×1.6万元= 1.6万元
皮带输送机机6台×0.95万元= 5.7万元
自动包装机1台×6.5万元= 6.5万元
设备合计费用： 52.3万元（
烘干机，冷却机1台=18万元可不用）=34.3万元
我们设计的生产线的连接都是用皮带输送机进行连接的,皮带机的长度和条数
可以根据实际场地进行设计.以上方案敬请参考.
三、效益分析
1、运行成本
原材 7500方粪便×90=
67.5万元
辅料 2500吨 ×30 =
7.5万元
（辅料可根据原料水分的大小配比3：1 4：1
5：1）
酵素剂 0.5吨
4.5万元
工人工资
30万元
电费 15万元
包装
22万元
折旧费 12万元
办公费
19.5万元
营业税(国家相关税收可免) 7万元
合计:
185万元
2、销售收入
年销售收入5000吨×750元/吨＝375万元－185万元＝190万元
以上分析可以看出，建一座年产5000吨有机肥厂生产线，年销售5000吨
有机肥，年获利190万元,一年可以收回投资并获利,利润空间十分广阔.
另有各型设备价格配置表，客户一可自己选配。
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售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
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