NS333的特点是:
●在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
NS333的应用领域:
在化工和石化领域得到了广泛的应用,如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适
合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。
其它应用领域:
●纸浆和造纸工业,如煮解和漂白容器
●FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等
●在酸性气体环境中作业的设备和元件
●乙酸和酸性产品的反应器
●硫酸冷凝器
●亚甲二苯异氰酸盐(MDI)
●不纯磷酸的生产和加工
NS333化学成分:
商虎合金 |
镍Ni |
铬Cr |
铁Fe |
碳C |
锰Mn |
硅Si |
钼Mo |
钨W |
钴Co |
钒V |
磷P |
硫S |
最小值 |
余量 |
15.0 |
4.0 |
|
|
|
15.0 |
3.0 |
|
0.1 |
|
|
最大值 |
16.5 |
7.0 |
0.01 |
1.0 |
0.08 |
17.0 |
4.5 |
2.5 |
0.3 |
0.015 |
0.01 |
NS333物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3 熔化温度范围:1325~1370℃
NS333机械性能:
下表中的最小值是标定尺寸规格试样(固溶处理态)的纵向和横向上测得的数据,特殊规格产品及特殊
材料性能可以按客户需求定制。
NS333ISO-V 缺口试验:
平均值 ≥120J/cm2 室温
≥120J/cm2 -196℃
NS333金相结构:
NS333为面心立方晶格结构,其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
NS333耐腐蚀性:
较高的钼、铬含量使NS333合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀,包括还原性介质,如磷酸、盐酸、硫酸、
氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高,NS333能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂,甚至是
热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%,参照ASTM G28 方法A)
NS333应用范围:
NS333在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域:
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产(氯法)
●电解电镀
NS333加工和热处理:
1.NS333合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
2.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
3.应充分考虑到该合金在1000℃~600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。
4.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害合金的性能,应注意清除诸如标记
漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
5.燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。
6.加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向
工件。