1、检测维修漏水
本公司专业维修人员会带取维修工具一同进场，首先整体打压测哪根管漏，是冷凝器漏水还是蒸发器漏水，并判断是哪根管漏，用胃镜检测仪测管损坏的地方和原因，先把冷凝器和蒸发器的边盖打开，然后整机用氮气打压打到8公斤压力，用我们的专用工具皮堵把冷凝器蒸发器的铜管全堵上测量哪根管漏水，检测完毕后，漏管少于10%的情况下用专用的铜楔把漏水的管堵上（10%的管不影响机组整体制冷量），再次打压12公斤压力检测时间为24个小时，看看是否漏水现象，再看看压力是否下降，都么漏水压力下降的现象漏水定压检测完毕。
2、系统处理
因为系统进水处理系统是最关键的，系统处理不良后果不堪设想，我们有专业的系统队伍来处理进场后先处理冷凝器和蒸发器里的水份第一我们将压缩机拆下来用盲板将吸排口封好，用R11整机循环清洗内部脏东西，循环48小时后用高压水枪抽四氯化碳再次冲洗3小时；第二氮气先吹冷凝器和蒸发器先把大部分的残留四氯化碳和R11吹出，吹完后用我厂专业研制的烘干机在进行烘干，烘干时间为8-12小时，最后在进行管路检查烘干等。
3抽真空处理，将冷凝器管里穿好加热带，进行加热抽真空处理，蒸发器为干式蒸发器，用百洁布蘸四氯化碳清洗管的内壁，把每根的浮锈洗干净之后用氮气加四氯化碳二次清洗；清洗完之后进行抽真空，用水银汞柱压力测试仪测试是否存在有水分。
4机组进水压缩机里肯定也会有水维修人员进入现场后首先要搭龙门吊安全保障压缩机安全落地，把压缩机拆开后电机烘干烘干为24小时，检测轴承是否损坏，在查看损坏需更换的原件如；轴承、密封垫等该修复的地方修复好后开始安装，安装完成后再用龙门吊把压缩机吊上去，压缩机维修完毕。
5机组开机调试
本公司有专业的技术人员到现场后先抽真空，需抽12小时以上真空抽完后冲注制冷剂按标准冲注，开机前需甲方配合，机器开启后观察机器运转是否正常，正常后，运转3-5天须把、冷冻油、干燥过滤更换一遍，由于该机器所用脂类油，可以在干燥滤芯处加纤维棉花（用布包好）过滤油里脏东西，5小时进行一次，三天换油期到了时候把蒸发器打开，把残留脏油清理干净，装好后再进行换油处理！机组运转正常，机组调试完毕。欢迎来电咨询15611147129张经理
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