铜矿简介
铜，在电力、电讯、机械、制造等工业领域均有显著应用价值，其主要是由铜矿选矿获得，目前国内铜矿资源丰富，分布在江西、安徽、山西、甘肃等城市，有很好开采、选矿前景。那么铜矿怎么选呢？专家认为浮选法较为合理，会用到破碎、磨矿、浮选、烘干等设备，本文将对主要选铜设备及工艺流程进行简单介绍。
铜矿选矿设备
1、颚式破碎机：作为破碎机行业内最受欢迎的设备，颚式破碎机对铜矿有良好加工效果，设备本身具有结构简、体积小、质量好、效率高、出料细、产量大等特点。
2、球磨机：该设备是对铜矿研磨处理，典型优势之一便是采用湿磨处理，减少粉尘污染，同时还有着耗能低、噪音小、寿命长、研磨效果佳等产品优势。
3、浮选机：作为选矿作业的核心设备之一，浮选机是采用精良工艺匠心打造，使其具有运行稳定、成本低、耐磨使用、浮选精度高等特点，同时尾矿科学处理，消除浮选作业中面临的环境污染问题。
4、烘干机：别具一格的内部结构设计，加之先进的智能化操作系统，令设备烘干效果更佳，内部温度可自由控制，提升干燥、脱水效果，保证铜精矿粉品质更优。
另外，想要选到高品位的铜精矿，还要配套使用相关的螺旋分级机、搅拌筒、浓缩机等设备，如需了解更多选铜设备，可随时致电：0371-67772626。
铜矿选矿工艺流程
铜矿选矿工艺流程共分为4个阶段：破碎→磨矿→浮选→烘干，大致流程如下：
1、破碎：首先，将爆破后的铜矿原料，要从料仓内，经由振动给料机作用，均匀送入到颚式破碎机内初步的破碎加工，并经过合理筛分处理；
2、磨矿：其次，破碎后的铜矿要与水混合后，进入到球磨机内湿磨处理，并由螺旋分级机分级处理，得到满足要求的铜矿浆，不符合要求的矿浆进入球磨机重新研磨；
3、浮选：接下来，磨矿后的铜矿浆进入搅拌桶内与药剂充分混合搅拌，之后送入到浮选机内混合浮选，可得到较高品位的铜精矿；
4、烘干：最后，选矿后的铜精矿被送入到烘干机内合理干燥处理，最后可得到符合要求的成品铜精矿粉。
铜矿是国内的优势之一，对其合理、科学的选矿，一方面提升选铜企业的经济效益，同时也有助于国民经济水平的提升。红星机器专注选铜设备生产35年之久，技术精湛、设备齐全、服务优良，为用户量身设计合理生产线，并配置更经济、高效生产线设备，保证用户经济效益等最大值，欢迎大家咨询了解！
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