W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主,加入少量钼,适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。
W9Mo3Cr4V钢(以下简称W9)的冶金质量、工艺性能兼有W18Cr4V钢(简称W18)和W6Mo5Cr4V2钢(简称W6)的优点,并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件,具有良好综合性能的通用型新钢种。 该钢易冶炼,具有良好的热、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征优于W18,近似M2,脱碳敏感性低于M2,生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好,因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于M2,热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能:硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2;强度、韧性较W18高,与M2相当:制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高,等于或较高于M2的使用寿命,插齿刀的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后,W9钢也很适于制造高负荷模具,尤其是冷挤压模具。
化学化成分:
C
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Si
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Mn
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W
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Mo
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Cr
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V
|
S
|
P
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0.77~0.85
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0.20~0.40
|
0.20~0.40
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8.50~9.50
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2.70~3.30
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3.60~4.20
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1.30~1.60
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≤0.030
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≤0.030
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物理性能:
临界点
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Ac1
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Ac3
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温度(近似值)/℃
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835
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875
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温度/℃
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室温
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300
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500
|
550
|
600
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弹性模量E/MPa
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221900
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209000
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191600
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185000
|
178600
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温度/℃
|
20~300
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20~500
|
20~700
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线(膨)胀系数(退火态)/℃-1
|
12.0×10-6
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12.6×10-6
|
13.2×10-6
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温度/℃
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600
|
750
|
1100
|
热导率λ/W·(m·k)-1
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30.9
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32.6
|
31.4
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热加工:
钢锭锻造开坯
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装炉温度/℃
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加热温度/℃
|
开锻温度/℃
|
终锻温度/℃
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冷却
|
|
700
|
1160~1190
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1080~1120
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≥950
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及时退火或砂冷
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||
热轧
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用坯尺寸/mm
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加热温度/℃
|
加热时间
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开轧温度/℃
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终轧温度/℃
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冷却
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80方
Φ40
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1100~1150
1080~1120
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2h30min~3h
15~25min
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1090~1120
1050~1100
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≥900
≥900
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缓冷后退火
缓冷后退火
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淬火硬度:
工具类型
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预热温度/℃
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加热温度/℃
|
冷却方式/℃
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机用锯条
拉刀
钻头
滚刀、插齿刀
滚丝轮
模具
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850
850
850
850
850
850
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1240~1250
1220~1230
1220~1230
1230~1235
1180~1190
1160~1200
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油冷
油冷
油冷
油冷
550分级淬火
油冷
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热处理及金相组织:
热处理规范:淬火,820~870℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1220~1240℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
7力学性能:
硬度 :交货硬度:(-加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)≥64HRC (盐浴炉)
8交货状态:
热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+-加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。