型号表示方法:
应用范围:
G/SJ型系列曲面搅拌机广泛运用在、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池.
其叶轮结构由导流体、搅拌叶片及传动轴等组成.
结构简介:
G/SJ型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成,为了满足用户不同工况条件下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种.干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝.潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍.
G/SJ系列双曲面搅拌机安装步骤
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直.地脚螺栓及连接部位应坚固可靠.
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定.
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定.
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固.
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固.在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接.
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直.垂直偏差小于1/1000.
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常.搅拌轴摆动偏差应小于3/1000.
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转.若反之,则任意调换2根电源接线位置.
9、电气设备安装按有关规定及规程操作.
性能参数:
选型与应用:
G/SJ型系列曲面搅拌机的选型完全相同,两种仅仅是安装方式的不同.和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关.
曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量.
对于水深超过5米或浓度超过规定的,在选型时应考虑加大功率或搅拌机的工作转速,以确保在大容量和高浓度的介质中搅拌效果.
在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装.我公司可协助用户在特殊环境下的选型.
安装:
曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种,不论何种安装形式均非常简单.
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入指定位置,依靠设备自重定位,固定好电缆.见湿式安装示意图.
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上,然后只需依次安装传动轴,叶轮部件,并固定好电缆,见干式安装示意图.
注意事项:
1 安装前由合格电工检查电机、电器,并确定转向,叶轮离池底的小工作距离应≤300mm,且池底平整,结实,池内无建筑垃圾.
2 如果长时间设备不运行,重新启动时要淤积造成叶轮堵塞而损坏电机.
3在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸.
4 无论何种安装方式,应注意水下电缆要固定好,磨损.
5 使用前应仔细阅读产品安装使用说明书.
双曲面搅拌机维护保养
1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污.以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书.
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动.
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物.
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升.
5、定期检查电流有无异常变化.
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮.
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司.
南京中德环-保-设-备制造有限公司
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