我厂生产销售各型大中小波真空石棉瓦机,成套机制水泥石棉瓦设备,并可根据用户要求订做各种瓦型等产品.我厂借鉴国外水泥石棉瓦生产的先进技术和工艺,研制出新型水泥石棉瓦生产设备,结构合理、工艺先进,全套机器配备了电子/仪器设备,信号传递限位自动输送、压波成型,自动化程度高,运转稳定,产品合格率高!
真空石棉瓦机又叫成波机,是将石棉水泥料坯加压成具有与瓦模相同波形的设备.我厂采用真空吸附挤压成波的.对不同波形产品,成型机的主要结构相同,只是在压杆或压辊上有所区别.两端装有滚珠轴承可自如转动的压杆(辊),比不能转动的具有优越性,明显的特点是能在成波时减少瓦坯裂纹.
(一)结构
荷载料坯的瓦模进入直压成型机内接触行程开关当即停止运行.此时装子左右两侧的压杆(辊),各由一个凸轮机构操纵,使按规定的程序运转.左侧的凸轮机构经电动机、减速机和传动齿轮等设备带动向右旎转.右侧的凸轮机构,通过链轮、传动齿轮,再经轴上的小齿轮带动向左旋转.
(二)安装程序
一般采用两台千瓦6级电动机和二台速比35的减速机.装好机架,在架上安装瓦摸传动辊和压杆(辊)、弹簧等.然后安好凸轮和加压机构.再装接电动机、减速机和中间的传动链轮、齿轮,然后组装另一套电动机、减速机和运送瓦模的传动导辊以及全部链轮.
(三)开机前准备
开机前需先送人一张瓦模,以调整传动辊的位置,使与压杆(辊)同瓦模上的弧形重合.校正加压机构的弹簧,使压力适当,压杆(辊)的复位弹簧导杆与套间要灵活,不得滞拗.枪视各复位弹簧和承压弹簧是否完好,复位弹簧应能使压辊自己复位.链轮须紧固在轴上,不应走偏,否则需及时调整.电动机抱闸的松紧应适度,闸块张开的间距应均一.
(四)操作过程
先将中间单根压杆〔辊)压下,再使左右相邻的两根同时下压,如此依次对称成双的加压,使石棉水泥湿坏逐渐向中间收拢成与瓦模相同的波形.然后全部提起压杆,此时齿轮上的凸块经杠杆拨动行程开关,于电动机停转的同时,另一台电动机立即启动,经由减速机和链轮带动过桥上的传动辊转动,将成好波的瓦坯连同瓦模送走.
(五)维护检修
应定期更换减速机和各传动轴承内的润滑油.检查各传动部件的磨损情况,并及时修理或更换.要定期查看凸轮与压杆(辊)接触部位的铜板、轴承、以及链条和链轮的磨损倩况,损坏严重时应及时更换.凸轮磨损时,可采用焊补后机械加工修复,严重时需更换.维修钳工和生产工人应检查并保证湿坯与瓦模弧形之间经常压实,否则要及时调整压杆(辊)行程.压形机下面的托辊如变形翘曲,须及时校正,必要时可在压型组与机架间隙添加垫片,以调高压杆(辊)下固定点的位置.
塑性较差的料坯,在使用无轴承压杆压型时,需将加压中/心稍向弧外侧偏移,加压时,压杆便自弧的侧边向内滑下,将料坯向里推压,可避免压裂弧顶.
真空石棉瓦机设备可适用于水泥石棉或菱镁材料等多种原料配方,制作中小波石棉瓦或菱镁瓦水泥石棉瓦机.
