自动化墙板生产线
一、设备特点
自动化墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整.产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产.大大降低了生产工人的劳动强度.彻底改变了以往的立模,平模浇注成型的诸多弊端.如:模具的使用量大,周转率低;需电加热或蒸汽加热;产品种类单一;隔声,保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷.
二、项目特点
1．生产原料来源广,没有地区局限性.主要利用锯末,稻草稻壳,以及各种农作物秸秆,加入无机材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)经特殊工艺加工而成.生产成本低廉,见效快.
2．生产工艺简单,设备自动化程度高,劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音无三废排放.
3．生产能耗低,不需高温、高压,利用化学反应自身释放热量,达到生产工艺要求.
三、自动化墙板生产线产品特点及性能
(一)性能
检验项目 | 标准指标 | 实测检验值 |
气干面密度 | ≤90kg/m2 | /m2 |
干燥收缩值mm/m | ≤ | |
抗弯破坏荷载.板自重倍数 | ≥ | |
抗冲击性能(次) | ≥5 | 10次无裂纹 |
传热系数W/() | ≤ | |
软化系数 | ≥ | |
空气隔声量 | ≥35 | 44dB |
吊挂力 N | ≥1000 | 1000次无裂纹 |
抗压强度 Mpa | ≥ | |
含水率 % | ≤10 | |
国家建筑材料测试中心 | ||
(二)特点
1.轻质抗震:
单位面积质量仅为红砖墙的1/10,具有良好的抗震性能,无论是低层还是高层建筑均可使用,更适用于钢架结构的厂房,来代替彩钢板,性能更优越.
2.施工快速方便:采用板块或组合安装,干法作业,具有钉、锯、刨、粘、贴等优良的可加工性能.
3.综合成本低:生产该产品主要利用农业、工业废物,生产成本低廉.由于减轻梁柱基础荷载,施工周期短,相比实心砖,空心砖降低工程造价20%以上.
4.节能环保:生产过程无需高温高压,产品无毒、无害、无污染,无放射性,属绿色环保新型节能建材.
5.提高使用面积:在保温、隔音等要求相同的条件下,板材更薄,相同建筑,,同比可增加10%以上的使用面积.
四、接产条件
自动化墙板生产线设有:生产车间,原料库.厂房500m2-800m2以上,人员8-16人,普通水即可,电力20-50kw
五、效益分析
(一)成本核算
原材料:19-25元/m2(根据厚薄不同);工资1元/m2
水电费:元/m2,设备折旧元,管理费用1元/m2
合计:元-元/m2
(二)利润分析:(以小型为例)日产800m2,以58元/m2的价格销售,每天利润800m2×58元/m2-800m2×-=29040-24240元
六、接产事项
1.签订工商局统一印刷的合同
2.提供国家级检验报告等各证明材料
3.自动化墙板生产线,根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择,实行技术、设备、上门安装调试一条龙服务,保证生产出合格产品.
