一、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高.
二、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低.
三、氧化、脱碳敏感性
高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小.
四、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低.
五、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬.
六、可磨削性
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹.
七、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度.
八、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低.常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感.
