辐照交联低烟无卤电缆料造粒机
技术配置
折叠密炼机
项目 | 内 容 | 规 格 | 备 注 |
1. | 混合容量(公升) | 75L | |
2. | 主动电机 | 110KW | |
3. | 倾转电机 | ||
4. | 倾倒角度 | 125° | |
5. | 投料方式 | 背投式 | |
6. | 控温精度 | ±5℃ | |
7. | 机械重量 | 10600KG | |
8. | 安装尺寸(MM) | 3550×2560×3220 | |
9. | 加热方式 | 电加热 | |
10. | 冷却方式 | 水冷却 | |
11. | 搅拌轴转速(前)/ (后) | 39/30 | |
12. | 装船体积 | 29M |
折叠自动翻斗提升机
1、上料电机功率:;
2、限位开关上下限位,滑道特殊优化圆弧设计,运送平稳可靠.
3、提升料斗为不锈钢材质,每锅可承运料量150kg/锅.
4、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内.
折叠锥双喂料机
1、电机功率:11kw,调速系统采用进口&uot;东元&uot;变频调速器.
2、喂料螺杆:锥型双螺杆强制下料,氮化镀铬处理,表面光洁度高.
3、喂料体:内表面抛光处理,光洁耐磨.
4、喂料斗:坚固耐用,方便拆装.
5、喂料机采用可推拉式,方便清理.
6、锥双采用电加热.
折叠双螺杆挤出机
1、减速箱:高速高扭矩齿轮箱,高扭型国产品牌;轴承为NSK品牌;最大输出转速600rpm,内置双重润滑系统,配置单独油润滑冷却系统,有效保护传动箱.
2、主电机
1)交流电机;
2)功率:75kw;
3)变频器.
3、螺杆
1)直径:φ;
2)长径比:36:1;
3)螺杆为积木式结构;
4)芯轴材质:40CrNiMoA,螺纹元件与芯轴为渐开线联接; 强度高,承载负荷大,拆装组合方便;
5)螺纹元件材质为优质高速工具钢,高温真空淬火热处理;
6)整体硬度:HRC60-64;
7)螺杆头、并帽联接为反牙联接,确保联接紧固.
4、料筒
1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;
2)L=240mm/节,共九节;第一、二节筒体为下料筒体,其余筒体为闭口筒体;
3)筒体采用软水冷却;
4)筒体间采用内六角高强度螺栓联接.
5、加热区段:采用优质铸铝加热器.
6、软水冷却系统
1)软水管与机体分离,便于清洗和维修;
2)-强实自动控水电磁阀控制;
3)冷却水泵功率:;
4)水箱、水泵、水管为不锈钢管;
折叠单螺杆挤出机
1、减速箱:齿轮(轴)采用高强度合金钢经渗碳淬火磨齿加工,齿轮精度高、硬度高;承载能力高,传动平稳、噪声低、效率高等特点.
2、主电机
1)交流电机;
2)功率:55kw;
3)&uot;东元&uot;变频调速器.
3、螺杆
1)直径:φ150mm;
2)长径比:9:1;
3)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深-,脆性不大于II级,螺杆外表镀硬铬处理.
4、料筒
1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深-,脆性不大于II级;
2)螺筒采用水冷却;
3)料筒加防护罩;
4)螺杆心部通水;
5、加热区段:采用优质铸铝加热器.
6、液压板式自动换网:双工位;含两块多孔板;含液压站一台.
7、热切机头、口模、加热器等一套.
折叠联锁控制系统
1、主机温控系统采用欧姆龙智能仪表,有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能;
2、主机联锁保护功能:双螺杆主机与齿轮箱油泵联锁;
3、单螺杆与喂料机联锁保护,喂料机出现故障时,主机延时停机;主机因故停机时,喂料机即停;
4、单螺杆机头设有熔体压力及熔体温度显示,其中熔压与主机联锁,实现超压保护.
折叠折叠风冷模面热切系统1)风冷模面热切造粒机,电机功率;一台,进口&uot;东元&uot;变频调速;2)热切粒罩:对吹式,不锈钢材质;一件
;3)一级旋风分离器:φ800mm,不锈钢材质;一件;采用φ160mm不锈钢管联接;连接方式为快开式卡扣连接;物料输送高压风机一台;4)二级旋风分离器:φ800mm,不锈钢材质;一件;采用φ160mm不锈钢管联接;连接方式为快开式卡扣连接;4kw物料输送高压风机一台;
5)加长型振动筛:一台,筛网为不锈钢材质,L=;冷却风机.
6)料仓:1m,一件,不锈钢材质;3kw吹送风机,不锈钢管道输送,连接方式为快开式卡扣连接
