双密封防溢裙板技术特点
为解决普通导料槽密封存在的问题,我公司技术人员根据皮带运行特点及导料槽结构,成功研制了双密封防溢裙板,从根本上解决了导料槽两侧洒煤、漏风、跑粉现场,对降低皮带走廊内粉尘浓度起到了重要作用.该装置现场安装如下图.
双密封防溢裙板技术特点如下:
1、裙板材质:采用聚氨酯与天然橡胶复合而成,与皮带接触部分(起主要密封作用)为聚氨酯.聚氨酯采用优质进口粉料浇注而成,比采用挤出工艺制成放入聚氨酯耐磨性能更优异,使用寿命更长,不伤害皮带.
2、密封效果:防溢裙板采用直板+裙边双层密封一体化结构,直板紧贴导料槽侧帮,底部与皮带接触,防止物料外溢;裙边外翻起,可在一定角度内旋转,靠橡胶板弹力,自动跟踪皮带,始终与皮带保持紧密接触,密封性能优异.
3、裙板的裙边密封部分采用单边圆弧过渡,皮带跑偏时,不会伤害皮带及裙边,并能自动恢复原状.
4、导料槽每侧裙板按要求做成一个整体,与导料槽同长,防止接缝处漏风.
普通导料槽密封存在的问题
目前,导料槽两侧密封条多采用普通橡胶皮带切制,通过角钢、楔形锁紧装置等,与导料槽固定在一起.该密封方式存在的主要问题有:
1、密封条耐磨性差.使用很短时间后就磨损严重,密封条不能与皮带紧密接触,密封效果差,漏风跑粉现象严重,现场粉尘大,环境恶劣.
2、密封条没有上下变形量.在皮带静止状态下安装的密封条,一旦固定完后,当皮带载料而产生下沉量后,密封条就与皮带产生间隙,洒煤、跑粉现象严重.
3、密封条为单密封,不如双密封效果好.
4、更换密封条工作量大.
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