池州地埋式一体化污水提升泵站厂家
一体化泵站特点:
1、体积小,但可利用有效容积优良;集成化程度高,真正的一体化;
2、筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢;
3、泵坑采用CFD流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能;
4、质量可靠,无渗漏,不会污染环境;重量轻,造价较低;
5、配备高质量、高性能的潜水排污泵,其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况,大大降低了维护费用;
6、自动化集成度高,可实现异地监控与管理,还可以实现监控,同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能;
7、使用安全:其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生,保护了环境;
8、完全地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观;
9、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时省力;
10、一次性投入,长期运行成本低,节能效益明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;
11、完全定制,每次可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要
一体化预制泵站是一种新型环保设备,其深埋于地下地面无泵站土建,不占用地指标的特点,深受市政工程、工业领域、建筑领域等行业的喜爱.一体化预制泵站优点有哪些?一体化预制泵站作用有哪些?
一体化预制泵站由于采用的是地埋式安装,可直接安装在居民小区的周围,而且因为其占地面积小,全地埋式的特点不会对居民生活造成影响,通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一.
一体化预制泵站的特点
一、按需定制.每一套泵站都是根据客户提供的参数设计.
二、设计先进采用先进的CFD流场计算.
三、工控设计.采用施耐德电气,触摸屏设计,含通讯接口,且不通控制方式自由切换.
四、材料新颖.泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,全自动化控制连续缠绕型.
五、配建标准.所有配件都在工厂内设计、制造完成、包括压力管路、检修平台、出水管等,出厂前进行严格的调试bao证泵站的可靠性.
使水泵失去控制,而全自动地下污水提升器采用PLC控制系统结合高液位一[2]个高液位的独有技术,很好的解决了低液位不识别问题,响应时间仅为5ms,感应更灵敏,反应更快.
暂存机体,后随水流压力自行排出,实现真正的免清掏,污物并不接触水泵叶轮,不会因污物缠绕造成堵塞,整个污水处理过程都是[]在密闭性良好的不锈钢箱体中进行,不会出现污水和异味外泄的情况.
双泵双分离器交替工作,互为备用,任意泵发生故障都可以在PLC控制系统下自动转到单泵运行控制,满足地下污水持续提升排放的需要.的杂物分离技术更是解决了易堵塞,清掏难的问题.
传统的做法都是在地下挖集水井(污水坑),在集水井中放置污水泵,也就是俗称的"一坑两泵",一坑两泵的污水处理的方式存在异味,污水泵易堵塞,污水坑清掏难,污染周围环境等弊病.污水提升器的产生污水处理一直都是令人头疼的问题PW系列全自动污水提升器采用双泵双分离器污物被滤网滤出传统的利用两个液位控制水泵的启停很容易出现低液位不识别的问题.
其广泛应用传感器时刻水泵运行 状况,大大降低了维护费用, 5,全自动化,可实现异地与管理,还可以实现, 6,地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观, 7,安装周期短.
筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形?或碳钢结构内衬玻璃钢,高强耐腐, 2,泵坑采用流体学设计,具有流态好,无堵塞,自清洁功能, 3,质量可靠,重量轻,造价较低, 4,配备高质量.所以说污水提升器是代替"一坑两泵"排放地下污水的新式设备.特点与优势:高性能的潜水污水泵节省了大部分费用,维护省时省力.
拉伸张力不小于,027 kPa,抗泥砂磨损.轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护,轴承的运行寿命不应小于00,000小时.粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由440(高强度合金钢) 热处理的六角形钢制成,拉伸张力不小于,000 kPa.机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少运行扭矩对机封的影响,延长机封使用寿命.粉碎机应安装在预制泵站内.传动轴表面硬度应达55HRC以上每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量.
因输送介质为含有大量砂,油脂类和各种生活杂物,特别是污水中氯离子浓度高.粉碎格栅机的切割刀片材质应具有高强度和硬度的条件,设备材质应具备防海水功能.整套设备应包括粉碎型格栅及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架,吊链,基础螺栓,由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件.
粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行.为控制日后的维护更换成本,需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式,并提供日常维护更换成本详细数据.电机与减速器直联,减速器油浴润滑,应适用于剧烈振动环境,具有500%的减震能力.输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连.
.材质要求壳体: 铸铁或球墨铸铁转轴: 440热处理合金钢,轴硬度大于55HRC切割刀片和垫片: CLA2 grade C合金钢,刀片硬度为46 - 50HRC.
机械密封: 采用集装式机械密封,于轴承整合在一起密封环: 丁基橡胶底座: 铸铁或球墨铸铁支架吊链等钢构件: 不锈钢螺栓,垫圈等紧固件: 不锈钢我: 玻璃钢筒体. 玻璃钢井筒结构必须满足设计要求,采用流态优化底部,采用连续缠绕加强玻璃纤维筒体,计算机控制缠绕工艺.井筒内的有效容积必须满足图纸设计要求.
一体化预制泵站的筒体应选择知名的耐化学CE型乙烯基树脂,且一体化预制泵站的玻璃钢筒体的缠绕筒体样块必须满足:环向拉伸强度≥444MPa,轴向拉伸强度≥3MPa.确保厚度强度均匀满足抗压能力,质量稳定优良,出厂前须进行00%防渗漏试验,确保无泄漏.密度≥768Kg/m3,树脂含量≥35%,树脂不可溶分含量≥92%,层间剪切强度≥,玻璃纤维化学成分含量≤.46%,热变形温度≥02度.
井盖类别为C250,荷载小值P≥.3 安全防护网抗冲击应为50kg-.4 井筒应具有足够的强度,以确保在相应的埋深条件下不发生变形,破裂,损坏.也应确保在二次运输过程中不会发生损坏.
井筒顶板及检修孔盖板应抗紫外线,耐腐蚀,并设有防滑层. 井筒具有导流墙,有入口导流功能,防止产生汽蚀,优化水利流态,节省能耗. 一体化预制泵站的筒体应采用整体缠绕工艺.
我: 潜水泵的技术要求. 泵的潜水电机应是三相鼠笼式感应电机.电机的防护等级为IEC IP68级,电机满载效率≥89%,电机封装等级≥IP68,工作点(Q=25m3/h,H=)NPSH≤米,防爆等级≥N级.55℃.电机应能每小时启动≥5次.电机轴和转子经动,静平衡测试合格.电机和电缆必须能在大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能(符合IP68防护等级).
电机应设计成在高40℃(04F)环境下工作.泵头和电机应能浸入和连续泵送高为40℃的液体,并且定子绕组的平均温升不超过80℃. 为每相绕阻上的温度,在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关,热敏开关的设定打开温度为50℃,并接至控制柜,与控制继电器连接.
潜污泵主要部件技术要求2.泵壳2..配套潜污泵壳体应是SUS36L不锈钢结构的,泵壳应能从设备上方便的拆下而进行叶轮检查.2..2配套潜污泵壳体表面应当采用先进的防磨损,防腐蚀,防锈蚀等表面处理工艺.壳体应无划伤,和压痕,表面整洁,美观光滑.
叶轮.采用不锈钢叶轮,具备切割功能,叶轮可采用不锈钢铸造或焊接工艺,不锈钢切割刀片厚度在2MM以上.叶轮应具有优良动静平衡性能,运转平稳,同时精心地进行加工和表面处理.叶轮能高效率传递电机输出功率.
轴承.选用滚动轴承,轴承应有足够的承载能力,以承受在任何工况下的轴向和径向载荷,轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承,轴承工作温度≤75℃,轴承寿命不得少于50000小时.轴承推荐采用FAG,SKF,NSK等高品质进口轴承.
轴.泵轴和电机轴为整体结构,泵轴为电机轴的延伸,不接受中间耦合传动.泵轴应有足够的强度和刚度,以承受正常工作,启动,停机时可能出现的大扭矩,确保泵运行平稳.泵轴受机械密封等保护,与输送液体完全不接触.
轴封.采用互相双机械密封系统,材质性能不低于碳化硅.所有的机械密封必须是机械密封专业生产厂家的产品.机械密封的使用寿命不低于4000小时. 止回阀.设备采用内置一体化止回阀.
减震系统.带减震系统,防止管道连接处由于泵震动发生断裂,静音运行,安全可靠.3,控制箱技术要求3.控制箱必须由水泵生产商自行研发,生产,不接受外包形式的控制箱.基本功能要求:控制箱应具有自动/手动功能,带有超高液位和水泵故障报警系统,有远程报警接线端子.
当系统检测到提升装置故障时,发出故障报警信号.现场显示功能:控制箱需以指示灯形式显示设备运行和故障状态以及报警状态.操作选择开关,通过控制箱控制面板上的手动开关,实现水泵的手动起,停控制.手动控制一般用于设备检修和现场调试.
控制箱-技术要求. 控制箱采用挂墙式安装方式,安装于设备间或者水泵房等位置,外观美观体积小.保护和报警功能在水泵运行过程中出现故障应报警(指示灯及鸣音警报),当故障解除消失后,相应的故障指示灯灭,鸣音报警复位.
报警内容:包括但不限于电源故障,相序错误,过热,集水箱水位过高等.当机组出现过载,过热,缺相,短路,以及密封泄漏等故障时,控制箱应立即自动切断故障水泵的电源,同时应有故障显示,4,启动控制开关4.水泵选用气压控制,灵敏度高,故障率低,不接受浮球控制形式,根据调节容积设报警,正常,低三个工作液位,由控制箱控制,无需任何手动控制,原厂配套控制箱,外形美观.
5,电机5.电机额定电压三相220V,频率电机应能满足在宁波地区的环境中存储和连续运行.正常运行电动机的电流值,不应超过额定电流值.电机应能够承受长期满负荷运行,允许至少每小时40次启动而对电机不应有任何影响.
电机应能在负载范围内干运行,并且不损坏.电机定子线圈内每相埋入一个PTC热敏电阻,当电机温升超过设定值时,即停泵保护.电机应与泵为同一厂家生产,并应有过载保护装置.6,电缆进线密封装置.
6.供电和控制电缆均应为专用潜水电缆,采用一体化设计结构,其配线应与泵组相匹配.进线密封装置应采用内外密封,保证在任何情况下水不会进入内腔电机.电缆内部芯线采取有效防水措施,同时电缆应易于从电机上拆下,便于维修保养,无需破坏电缆入口和电机顶盖.
7,电缆7.所有供电及控制电缆应当具有优良的防水性,密封性,抗腐蚀性,抗拉抗张性,柔软性,耐久性,绝缘可靠等特点,能在水中长期使用并维持机械与电力性能不变.潜水电缆的防护等级不低于IP68(含IP68).
水泵均应配有专用潜水电缆并具有水泵与电控箱之间的控制电缆.8,密闭集水箱8.集水箱必须由抗冲击,耐老化的高密度聚乙烯HDPE整体塑造.集水箱的壁厚不得小于8mm,集水箱上应设置有可自密封的进水口,出水口,排气口,检修口等预留接口,进出水口不允许采用插入式连接.
提供制造商对外宣传的彩色样本资料,详细的设计图纸——预制泵站平,剖面图等.
(4)提供正确,详细的选型计算书(计算书内容需包含泵站内部管损计算,泵站抗浮计算).
(5)配套水泵的工况曲线,性能参数表和安装尺寸图.配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图,接线图.
如所提供的部分产品为进口产品必须提供合法的进口手续及渠道相关证明材料.二,预制泵站设计,制造.
水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板.要作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间小化,提高系统可靠性.预制式一体化泵站:水泵采用自耦立式湿式安装预制式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体,水泵,电气设备,自动化控制设备),现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源.
三,预制泵站构造,防滑顶盖盖板材料由GRP制成.盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露,树脂结节,异物夹杂,色泽明显不匀等现象.
GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间在太阳光下面老化.整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆.
2,泵站上盖采用铝合金制成,带安全格栅,通风排气管和扶手.可加装防盗安全锁.可加气压弹簧,轻松打开.厚度须5mm.
井筒外部采用上窄下宽推拔形式,预留二次灌浆孔,有效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等径结构.厂家需提供本项目抗浮计算书.
拉伸强度达到50MPa,弯曲强度达到20Mpa(厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 ,《GRP玻璃钢筒体质检报告》).出厂前须进行00%防渗漏试验.
GRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号级树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定.3筒体巴氏硬度达到40Hba以上确保无泄漏.泵站主体结构设计寿命为50年.泵站底座必须有抗浮设计.
吊耳外部2-4个吊耳,易于安装,吊装.5,配套污水泵配套性能优越的知名品牌污水泵,推荐品牌:KSB,HOMA,ABS.在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳.4泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动,静平衡实验.泵运转噪音低于80dB(A).
自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管,自耦底座和移动,自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链.水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动.
泵体带有蜗壳端的耐磨环,相应的间隙能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转.泵需自带反冲洗装置,确保泵坑底部无淤泥沉积.水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封.潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环.
并接至控制柜,与控制继电器连接.电机内设多個保护装置并监测控制.包括埋置在定子线圈中热敏开关,接线室内机械式触动的湿度微动开关.
并且定子绕组的平均温升不超过80℃.电机和电缆能在大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能(符合IP68防护等级).为每相绕阻上的温度,在每相定子绕组线圈中装有热敏开关.
绝缘等级为F级,55℃.合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载.电机能每小时启动5次.电机轴和转子经动,静平衡测试合格.电机设计成在高40℃(04F)环境下工作.泵的潜水电机是三相鼠笼式感应电机.电机的防护等级为IEC IP68级泵头和电机能浸入和连续泵送高为40℃的液体热敏开关的设定打开温度为50℃.
保证供水系统正常,高效运行,特制定本操作规程. 系统运行前操作 检查工作电机和水泵螺母螺栓有无松动,松动予以紧固. 检查蓄水池水位是否正常. 检查供电,控制系统的完好情况.雨水泵站操作规程雨水泵站操作规程为确保雨水泵站的安全运行.
污水泵站分类及管件选择污水泵站是污水系统的重要组成部分,特点是水流连续,水流较小,但变化幅度大,水中污染物含量多.
预制泵站的重要意义有哪些?随着市场的逐步发展,预制泵站的实用性日益明显,设备当前维护市场环境中具备了很重要的意义.
液压泵站对于液压油箱的选择要求液压油箱是液压系统中用来储存油液,散发系统工作中产生的热量,沉淀油中固体杂质,逸出油中气泡的容器.
必须在前端处理处加提升泵站将污水提升到某一高度后才能按重力流方法运行,污水提升泵站的作用就是将上游来得污水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力流.提升泵站一般由水泵.污水提升泵站的作用污水处理厂在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备.但由于厂区地形和地质的-集水池和泵房组成.
都是由污水提升泵来完成的.污水提升泵站则是安装水泵和动力设备及有关附属设备的建筑物.给水中广泛使用的是单级离心泵.污水提升泵及污水提升泵站的分类污水提升泵及污水提升泵站的分类污水提升泵和污水提升泵站是给水系统的重要组成部分之一.从水源取水至清水的输送.
提升站不常以工厂装配式的整体设备(factory-assembledpackage)建造,而是以部份工厂装配式的单元,或一系列的单元建造.污水提升泵站的用途和分类当需要将污水由一点提升(ift)到较高高程时,需要设置污水抽水站(sewage pumping station).较小型抽水站的离心式抽水机与气压式喷射器(tmeumatic ejector)常称为污水提升泵站(sewage lift stations).当今.
工业废水)泵站,雨水泵站,合流泵站,污泥泵站四类.按其在排水系统中的作用可分为:中途泵站和终点泵站(总泵站)两类.污水提升泵站中常见问题与解答污水提升泵站按所排水的性质可分为:污水(生活污水.
质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其显著的特征.广泛应用于市政工程,工业或-一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑.其中.
是集成式一体化预制泵站.一体化预制泵站为交钥匙工程,该泵站的筒体采用先进的加厚型中等密度的玻璃钢材质制成的.内部的水泵,管路,阀门,仪表,控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供.一体化预制泵站的优势一体化预制泵站是替代老式排水泵站的理想解决方案并安装完毕后出厂.是一种使用方便市政排水适用于污水泵站,排水泵站,合流泵站等中途泵站.
(1)日常放空泵站,防止沉淀(2)防抱死功能 辽源龙山GRP预制式一体化泵站厂家,地埋式一体化泵站的优势有:体积小,材料新,流态好,造价低,集成度高,使用安全,安装维护省时省力.而这一切,都离不开容积优化.通过对比传统混凝土泵站的相应性能.
按可比价格计算,比上年增长%.分产业看,第一产业增加值.95亿元,下降%,第二产业增加值亿元,增长%,第三产业增加值亿元,增长%.三次产业比例为.4:58.:.三产比重突破40%,比上年提高.5个百分点,对经济增长贡献率达到%. 辽源龙山GRP预制式一体化泵站厂家,地埋式一体化泵站的优势有:体积小,材料新,流态好,造价低,集成度高,使用安全.(3)防止浮渣(4)根据容积的测量来估算入流流量(5)根据容积的测量来估算泵送的水的体积(6)溢流记录(7)搅拌器/电动冲洗阀的控制206年地区生产总值完成亿元安装维护省时省力.而这一切,都离不开容积优化.通过对比传统混凝土泵站的相应性能.
全口径财政收入完成54454万元,比上年下降%.其中税收收入52028万元,下降.8%,占财政总收入的%,非税收入2426万元,下降4.%.地方级财政收入完成4267万元,下降%.公共财政预算支出53660万元,下降%.支出在5000万元以上的有,-保障和就业支出7966万元,教育支出2642万元,一般公共服务支出657万元,卫生支出5925万元.
一体化预制泵站的主体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)或更优质材料制成,坚固,持久耐用.泵站作为一体化单元运输,包含泵,管道,阀门,控制系统电气设备和维修设施等.>所有的部件需由盐城供应盐城提供所有的部件,每个部件都能满足工况质量要求,并且彼此能完美匹配.泵站由厂家根据设计院图纸技术要求进行设计,生产,调试,提供服务和质保.
>满足节约成本的要求与传统的混凝土结构泵站相比,可节约25%至30%的总建设成本.设计流程和施工过程简化,可节约大约两周的工程施工时间.泵站00%不漏水,对环境无污染且节约运行费用.> 高质量的组件 辽源龙山GRP预制式一体化泵站厂家,地埋式一体化泵站的优势有:体积小,材料新,流态好,造价低,集成度高,使用安全,安装维护省时省力.而这一切,都离不开容积优化.通过对比传统混凝土泵站的相应性能.
泵站整体由盐城工厂制造,测试,并按设计技术要求装配完整.筒体坚固,纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上,可完全抵抗腐蚀,撕裂和-破坏力,并保证永久防水.漳州一体化预制泵站莆田周边厂家.一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品.通常,传统泵站对规划和建造的要求十分严格,需要对每一个细节都进行规划,要做到对客户负责,对着急严格要求的境界.
一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站.术语. 漳州一体化预制泵站莆田周边厂家 一体化预制泵站[] Integrated prefabricated pumping station.
由顶盖,玻璃钢(GRP)筒体,底座,潜水泵,服务平台,管道等部分组成,以满足增压提升排水要求的设备.2 漳州一体化预制泵站莆田周边厂家 顶盖 Top cap由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成.
3,在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置,也可以合建在一座构筑物里面,但污水提升泵,集水池和管道应自成系统.4,污水泵站的集水池与机器间在同一构筑内时,集水池和机器间需用防水隔墙隔开,不允许渗漏,做法按结构设计规范要求,分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离,以避免不均匀降沉,其中集水池多为圆形,机器间多为方形.
5,泵站构筑物不允许地下水渗入,应设有高出地下水位的防水措施.6,注意减少对周围环境的影响,结合当地条件,使泵站与居住房屋和-公共建筑保持一定距离,泵站院内须绿化,并在四周建隔墙带./5-2-HDXBF25.
技术特点,占地面积少一体化预制泵站埋入地下,地面无泵站土建,不占用地指标.亦可直接安装在居民小区的周围,而且因为其占地面积小,全地埋式的特点不会对居民生活造成影响,通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一.地理式构造使其与周边环境融为一体,美观大方,可建成花园式泵站,环境优美.
2,高集成度一体化预制泵站(JZYZB)内部设备的集成化程度非常高,成套提供:预制筒体,潜水排污泵,自耦装置,压力管道系统,提篮格栅,控制系统,提升装置,排气装置等部件,自带大容量安全冗余的固定防护保证各部件的完美匹配,能充分满足用户的质量要求.
压力管道系统,进出水管路,泵阀等设备在出厂前就已经预安装调试,充分利用了筒内的空间.此外,还可以根据用户需要配置智能控制系统,都能在蓝深一体化预制泵站(JZYZB)的有限空间内得到合理体现.以粉碎型格栅为例,粉碎型格栅具有占地小,使用方便的功能,配以大通道高性能的潜污泵,粉碎后的杂质可以通过潜污泵直接泵出,而无需人工清理.
粉碎型格栅安装于蓝深一体化预制泵站(JZYZB)筒体内,采用轨道耦合式安装,在内置平台上即可进行日常检修,轻松达到格栅的效果.使得整套蓝深一体化预制泵站(JZYZB)设施保持紧凑实用.压力管道系统:标配SUS304不锈钢或可旋用镀锌钢制作.所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏.
进出口管路:进出口管路使用SUS304或GRP材质,可达DN000㎜,配置可曲挠橡胶接头,降低土层沉降造成的管道错位发生几率,出口管路通常为SUS304不锈钢或可使用镀锌钢制代替.可根据客户要求配置各种法兰,出口处均配备橡胶挠性软接头.
不锈钢安装底座:方便未来的管路,水泵因为处理量增加时升级.内置服务平台:标准配置镀锌钢格栅,可根据客户要求定制成不同形式,位置和高度.通风系统:标准配置SUS304不锈钢材质通风管,可选择自然通风或者简易离子除臭装置.
3,美观,实用,坚固一体化预制泵站(JZYZB)筒体采用了高强度GRP材质,经优化设计,计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求.经过抗静压,抗变形力学计算,具有轻便,坚固,防水,运输便捷,抗腐蚀能力强的优点,其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍,可完全抵抗撕裂,腐蚀及其它破坏力,故其坚固,持久,耐用,质量稳定优良.
缠绕玻璃钢,玻璃纤维加强复合材料,玻璃纤维含量约占75%坚固的底部结构99%防水结构顶盖:SUS304不锈钢材质制成.标配不锈钢盖锁及气压弹簧,轻松开关.4,工程周期短一体化预制泵站(JZYZB)为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场后需安装调试时间比传统泵站大大缩短.土建工作量约为传统混凝土泵站的/0,大大缩短了整个工程周期.
5,高效环保,节约成本一体化预制泵站(JZYZB)自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动高效运行,内部流态信号实时传输,系统可自清洁无沉淀,密闭无臭味,符合环保要求.采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%~30%左右的成本,且占地面积小.
