恩赛公司主要生产销售综合管廊专用支架吊架托臂预埋槽等产品。
产品工艺：支撑系统由预埋槽道、高强度T型连接螺栓、C型槽钢、悬臂槽钢、槽钢配件、抗震构件、抗震管卡、电缆卡具等通过螺栓机械连接的方式组成。 预埋槽道型材通过胚锻热轧而来，因此没有特别的残余应力。 型材断面形状从几何学上进行了优化，特别适用于T型螺栓的动态负荷和高夹紧力。 高强度热浸锌悬臂槽钢为冷弯成型槽钢，便于以后管道安装、维护和扩展使用，槽钢壁厚为*，锌层厚度不低于60?m。槽钢配件和抗震连接件材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T 700规定的Q235钢，表面热镀锌防腐处理，锌层厚度不低于60?m。配套安装的抗震管卡和电缆卡具内配惰性橡胶内衬垫，具有绝缘，防震，降噪（至少20dB)的功能。整体支架安装完成后具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。
综合管廊支架的质量是至关重要的，现实说明，综合管廊支架质量如果不达标，就会给日常生活带来极其严重的损失，还可能构成极恶劣的影响，综合管廊支架事实上是一种建筑上常用的预埋件，预埋
装置，综合管廊支架的材质多用钢板，钢板和钢筋间用了垂直连接T形，预埋件在结构中留有钢板和锚固筋，作用是连接结构构件，以及非结构构件，达到固定的目的。,我厂拥有多年生产幕墙及钢结构的产品生产经验，专业生产镀锌防腐槽型预埋件系列产品，欢迎选购。
城市空间综合管廊支架问题
城市空间随着城市经济、-的发展、基础设施的完善不断扩大，再造城市合理的空间形态是这轮总体规划修订中必须思考并解决的问题，理想的空间形态规划布局构思，必须从城市现状布局，结合固有自然地貌，基础设施及将来扩展的前景综合解决。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种可提高预埋铁件位置精度、降低了返修率、提高了施工效率、提高了管线使用寿命、施工费用低的综合管廊预埋铁件安装施工方法。本发明是通过如下技术方案实现的:
一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，包括水平预埋铁件的安装和竖向预埋铁件的安装，其特征是:将水平预埋铁件焊接在钢筋及钢筋笼上，用钢筋余料焊接在钢筋笼上确定水平预埋铁件位置，在预埋铁件安装前首先进行模板的编号及模数的设定，通过模板模数准确定位预埋铁件的位置，采用螺丝将预埋铁件固定在侧墙内模板上，将预埋铁件焊接到支架钢筋。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:水平预埋铁件的安装包括以下步骤:
(1)、测量放线:根据设计要求在确定水平预埋铁件的位置，并做好标记；
(2)、钢筋绑扎:绑扎过程中考虑预埋铁件的位置；
(3)、模板安装:安装时用双排钢架管支撑:
(4)、焊接支撑钢筋:根据预埋铁件的设计高程、位置进行放线，挂双线控制预埋铁件的位置及高程，施工线处高程为预埋铁件下底标高，然后作业人员利用钢筋余料，根据施工线的位置及高程焊接双排支撑钢筋，支撑钢筋的上平与施工线高程一致，支撑钢筋焊接到垫层上，同时要进行横向的焊接；
(5)、预埋铁件安装:将预埋铁件抬到支撑钢筋上，然后利用撬杠在支撑钢筋上移动预埋铁件，直到预埋铁件的位置符合设计要求后，对预埋铁件进行焊接；
(6)、模板加固:预埋铁件焊接完成后通过钢丝与模板进行连接，连接方向宜呈三角形布置，将钢丝栓在预埋铁件的排气口或者预埋铁件的预埋钢筋上，另一端栓在模板上；
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)、混凝土浇筑:混凝土浇筑前要检测混凝土的塌落度，混凝土振捣采用梅花式，浇筑混凝土不再冒出气泡为宜，混凝土浇筑振捣后及时进行收面。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:竖向预埋铁件的安装包括以下步骤:
(I)、测量放线:根据设计要求在模板上确定预埋铁件的位置，并弹墨线做好标记； (2)、钢筋绑扎:绑扎过程中考虑预埋铁件的位置；
(3)、预埋铁件安装:按照墨线位置将预埋铁件安装到模板上，并用螺丝固定牢固；
(4)、模板拼装:根据模板的编号进行模板的拼装，模板拼装时严格按照事先设定的编号及模数进行组装；
(5)、预埋铁件焊接:根据混凝土保护层厚度，将预埋铁件与骨架钢筋进行焊接；
(6)、模板加固:焊接完成后，调整骨架钢筋位置，并根据设计墙体厚度、位置进行模板的加固，模板加固完成后对模板的稳定性进行检验并浇筑混凝土；
(7)、混凝土烧筑:混凝土烧筑过程中减少时,减少振捣棒对模板的碰触；
(8)、拆除模板:拆除前首先将固定的螺丝拧开，然后对综合管廊模板按照先期拼装模数逐块进行拆除。(9)、检查验收:每完成一道工序，进行自检，用水平尺及合尺进行检查验收，记录误差值，逐个检查预埋铁件位置，确保每一个预埋铁件安装到位。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:水平预埋铁件的模板安装后进行加固，加固方式采用小钢筋头焊接到骨架钢筋上。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:用螺丝固定模板的方法为:提前将螺丝焊接到预埋铁件的边缘，然后通过模板上预留的螺丝孔将预埋铁件与模板固定，螺丝采用不锈钢焊条焊接在预埋铁件四个边的中心位置。一种综合管廊预埋铁件安装施工方法，其特征是:拆除后的模板及时涂刷脱模剂，并按照拼装顺序进行摆放。本发明的有益效果是:加强了预埋铁件的固定，保证预埋铁件位置准确，此工序降低了混凝土振捣对预埋铁件位置的干扰，确保预埋铁件的准确性。因此，本工法可提高综合管廊预埋铁件位置精度，减少综合管线安装时对预埋铁件的返修，提高施工效率，不会造成综合管线的移位，确保周围管线安全的要求，同时降低施工成本。该方法的优点还有:施工费用低，管线的使用寿命长，具有良好的-效益和经济效益，在市政钢筋混凝土结构工程预埋铁件安装建设中有广阔的应用空间。
