聚丙烯酰胺厂家如何解决造粒生产中减少细粉的工艺技术

     固体聚丙烯酰胺一般有两种物理形态：颗粒、细粉，在通常的水处理工艺中一般使用的都是颗粒型聚丙烯酰胺产品，只有在极个别的行业中如制香中才会使用高目数的细粉型聚丙烯酰胺。就水处理工艺而言，使用颗粒型聚丙烯酰胺更方便些，细粉型容易结团是很让人头痛的。然而在生产过程中，不可避免的在造粒过程中会产生一些细粉，这该如何解决呢?本文中将为您详细介绍。
要想在造粒过程中减少细粉的产生，生产工艺及设备是需要严格注意的。聚丙烯酰胺车间包装系统流程为：经双层筛分离出的成品进入成品料斗，由包装部分风机输送到混合料斗，在混合料斗内经螺杆搅拌后由螺杆提升到混合料斗上部的出料口，进入带式混合器内，在螺带搅拌混合的同时进行称量，在物料重量达到标准后，由螺带将物料送至下料口进入包装袋。以上流程中物料经过了混合料斗内螺杆和带式混合器内螺带的两次物理搅拌和输送过程，在搅拌和输送过程中物料受挤压、研磨后破碎生成小颗粒物料，特别是由细粉再生生成的颗粒极易破碎，产生大量细粉，导致包装后的产品中细粉含量增加。通过改造，可减少细粉的产生。
改造内容如下所示：聚丙烯酰胺三车间在一线做如下实验：将混合料斗A的下部安装了一根DN80的下料管，并加装了球阀控制开关，不经混合料斗螺杆搅拌和提升，越过带式混合器，直接向包装袋内下料。投用效果：车间对改造投用前、后包装系统的细粉变化情况进行了采样分析，由采样分析结果可知，改造投用前从成品料斗到包装机出口细粉含量增加。改造后的效果一目了然。