槽式有机肥翻抛机​厂家​运行模式及堆肥生产工艺要求

       槽式有机肥翻抛机厂家运行模式及堆肥生产工艺要求

槽式翻堆机双向工作无返程,产量高、耗能低,翻抛场地占地面积小,投资少,物料翻抛彻底,快速减少水分,设备运行平稳,故障率极低成肥快!那针对农村的散养户的鸡鸭牛羊猪粪怎么处理呢?

槽式有机肥翻抛机运行模式

1.每天在进料口放入原料

2.原料每天将被设备朝着出口端搅动前行,每天前行的距离一致

3.经过30-40天的处理,原材料将完全发酵并转化为有机肥料

4.经过30-40天后,您将每天从出口端获得成品有机肥

       槽式有机肥翻抛机在堆肥生产中的作用:

1.原料调质中的搅拌功能.制肥中,为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等,必须加一些辅料.按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料,可依靠翻堆机做搅拌作业,均与混合,达到调制的目的.

2. 调整原料堆的温度.槽式翻堆机作业中,原料团粒与空气充分接触、混合,料堆中可涵养大量新鲜空气,有助于好氧微生物活跃产生发酵热,堆温升高;当温度高了,新鲜空气的补充可使堆温降下来.形成中温-高温-中温-高温交替的状态,各种有益微生物菌在其适应的温度段成长繁殖.

3. 改善原料堆的通透性.翻堆系统能把物料处理成小的团块,使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性,形成适宜的孔隙度.

4.调整原料堆的水分.原料发酵适宜的含水量在55%上下,成品有机肥水分标准在20%以下.发酵中,生化反应会生成新的水分,微生物对原料的消耗也会使水分失去载体而游离出来.因此,随制肥进程及时缩减水分,除了靠热传导形成的蒸发,槽式翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发.

5.实现堆肥工艺的特殊要求.如对原料的破碎,赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等.

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